1 刀具涂層
慧聰表面(mian)處理網(wang):刀具(ju)表面(mian)涂(tu)(tu)層(ceng)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)是(shi)應市場需求(qiu)而發展(zhan)起來的(de)(de)一(yi)項優(you)質表面(mian)改性技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu),由(you)于(yu)該(gai)項技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)可(ke)使(shi)切(qie)(qie)削刀具(ju)獲得優(you)良(liang)的(de)(de)綜合機(ji)械(xie)性能(neng),不(bu)僅(jin)可(ke)有(you)效地提(ti)高刀具(ju)使(shi)用壽命,而且(qie)還能(neng)大幅(fu)度地提(ti)高機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)效率,因(yin)此該(gai)項技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)已與(yu)材料、加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)并稱為(wei)切(qie)(qie)削刀具(ju)制造的(de)(de)三大關鍵技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)。為(wei)滿足(zu)現(xian)代機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)高效率、高精度、高可(ke)靠(kao)性的(de)(de)要求(qiu),世界(jie)各國都(dou)十分注重(zhong)涂(tu)(tu)層(ceng)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)的(de)(de)發展(zhan)。目前我國刀具(ju)涂(tu)(tu)層(ceng)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)的(de)(de)發展(zhan)正處在(zai)一(yi)個十分關鍵的(de)(de)時(shi)(shi)刻(ke),尤其是(shi)PVD涂(tu)(tu)層(ceng)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu),一(yi)方面(mian)原有(you)的(de)(de)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)已不(bu)能(neng)滿足(zu)切(qie)(qie)削加(jia)工(gong)日益(yi)(yi)變(bian)化的(de)(de)要求(qiu);另一(yi)方面(mian)國內(nei)各大工(gong)具(ju)廠涂(tu)(tu)層(ceng)設備已到了必須更(geng)新換代的(de)(de)時(shi)(shi)期,因(yin)此有(you)計劃(hua)、按步驟的(de)(de)發展(zhan)PVD技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu),不(bu)僅(jin)能(neng)促(cu)進我國切(qie)(qie)削刀具(ju)產(chan)品技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)水平(ping)的(de)(de)提(ti)高,而且(qie)還可(ke)獲得巨大的(de)(de)經濟效益(yi)(yi)和社會效益(yi)(yi)。
2 國際刀(dao)具涂(tu)層技(ji)術(shu)的(de)現狀及發展趨勢
刀具涂層(ceng)技(ji)術目前仍可劃(hua)分為兩大類(lei),即CVD(化學氣相(xiang)沉積(ji))和(he)PVD技(ji)術(物理氣相(xiang)沉積(ji))。
2.1 國際(ji)CVD技術的(de)發(fa)展(zhan)
CVD 技術(shu)自上世紀(ji)六十年代(dai)出(chu)現(xian)以來,在硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)可轉位刀(dao)(dao)具上得到(dao)了(le)極(ji)為廣泛的(de)(de)應用。在CVD工(gong)(gong)藝中(zhong)(zhong),氣(qi)相(xiang)沉積所(suo)需(xu)金(jin)屬源的(de)(de)制備相(xiang)對容易,可實現(xian)TiN、 TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多(duo)元多(duo)層復合(he)涂(tu)層,其涂(tu)層與基體(ti)結合(he)強(qiang)度(du)高,薄膜(mo)厚度(du)可達7~9μm,相(xiang)對而(er)言,CVD涂(tu)層具有更好的(de)(de)耐磨性(xing)。八(ba)十年代(dai)中(zhong)(zhong)后期(qi),美(mei)國85%的(de)(de)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)工(gong)(gong)具采(cai)用了(le)涂(tu)層處理,其中(zhong)(zhong)CVD涂(tu)層占(zhan)到(dao)了(le)99%;九十年代(dai)中(zhong)(zhong)期(qi),CVD涂(tu)層硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)刀(dao)(dao)片在涂(tu)層硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)刀(dao)(dao)具中(zhong)(zhong)仍(reng)占(zhan)到(dao)了(le)80%以上。但(dan)CVD工(gong)(gong)藝也有其先天性(xing)的(de)(de)缺陷(xian),一(yi)是(shi)工(gong)(gong)藝處理溫度(du)高,易造(zao)成(cheng)刀(dao)(dao)具材料(liao)抗彎強(qiang)度(du)的(de)(de)下(xia)降;二(er)是(shi)薄膜(mo)內部為拉(la)應力(li)狀態,使(shi)用中(zhong)(zhong)易導致微裂(lie)紋的(de)(de)產生(sheng);三(san)是(shi)CVD工(gong)(gong)藝所(suo)排放的(de)(de)廢氣(qi)、廢液會造(zao)成(cheng)工(gong)(gong)業(ye)污染,對環境(jing)影響較大,與目(mu)前所(suo)提(ti)倡的(de)(de)綠(lv)色工(gong)(gong)業(ye)相(xiang)抵觸,因此(ci)九十年代(dai)中(zhong)(zhong)期(qi)后高溫CVD 技術(shu)的(de)(de)發展受到(dao)了(le)一(yi)定的(de)(de)制約。
八十(shi)年代末Krupp Widia開發的(de)PCVD(低(di)溫(wen)化學氣相(xiang)沉積)技術達到(dao)了實用(yong)水平,其工藝處理溫(wen)度已降至450℃~650℃,有(you)效地(di)抑制了η相(xiang)的(de)產生,可(ke)進行TiN、TiCN、TiC等涂層(ceng),用(yong)于螺紋(wen)刀具、銑刀、模具等,但到(dao)目前為止 PCVD工藝在刀具涂層(ceng)領域內的(de)應用(yong)并不十(shi)分廣泛(fan)。
真(zhen)正引起CVD技術發生突變(bian)的(de)是(shi)九十年(nian)代(dai)中期新(xin)型MT-CVD(中溫化(hua)(hua)學(xue)(xue)氣(qi)相沉積(ji))技術的(de)出現。新(xin)型MT-CVD是(shi)以含C/N的(de)有機物乙腈(CH3CN)為主要反應(ying)氣(qi)體和(he)TiCL4、H2、N2在(zai)700~900℃下產生分(fen)解(jie)、化(hua)(hua)學(xue)(xue)反應(ying),生成TiCN的(de)一種新(xin)方法,可獲(huo)得致密(mi)纖維(wei)狀結晶(jing)形態的(de)涂(tu)層(ceng),涂(tu)層(ceng)厚度可達8~10μm。這種涂(tu)層(ceng)結構(gou)具有極高(gao)(gao)的(de)耐磨損(sun)性、抗熱震(zhen)性及韌(ren)性,并(bing)可通過HT-CVD(高(gao)(gao)溫化(hua)(hua)學(xue)(xue)氣(qi)相沉積(ji))工藝技術在(zai)表層(ceng)沉積(ji)上Al2O3、TiN等抗高(gao)(gao)溫氧化(hua)(hua)性能(neng)好(hao)、與被加工材(cai)料親和(he)力小(xiao)、自潤(run)滑性能(neng)好(hao)的(de)材(cai)料。MT- CVD涂(tu)層(ceng)刀片適合(he)于高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)溫、大負荷、干(gan)式切削條件下使用(yong),其壽(shou)命可比(bi)普(pu)通涂(tu)層(ceng)刀片提高(gao)(gao)1倍(bei)左右。
從目(mu)前的(de)發展來看,CVD工藝(包括MT-CVD)主要用于硬質合(he)金車削(xue)類刀(dao)具的(de)表面涂(tu)層(ceng),其涂(tu)層(ceng)刀(dao)具適合(he)于中型、重型切削(xue)的(de)高速粗(cu)加(jia)(jia)工及半精加(jia)(jia)工,尤其是α- Al2O3涂(tu)層(ceng)是目(mu)前PVD技(ji)術(shu)(shu)所難以實現的(de),因此在干式切削(xue)加(jia)(jia)工中,CVD涂(tu)層(ceng)技(ji)術(shu)(shu)仍(reng)占有極其重要的(de)地位。
2.2 世界PVD技術的發展
PVD技術出(chu)現于上世紀七(qi)十(shi)年代(dai)末期,由(you)于其(qi)工(gong)藝(yi)處理(li)溫(wen)度(du)可(ke)控制在500℃以(yi)下,因(yin)此可(ke)作為(wei)最終處理(li)工(gong)藝(yi)用于高(gao)速鋼(gang)類刀具(ju)的涂層(ceng)。PVD工(gong)藝(yi)可(ke)大幅度(du)提(ti)高(gao)高(gao)速鋼(gang)刀具(ju)的切削性能,所以(yi)該項(xiang)技術在八(ba)十(shi)年代(dai)得到迅速推廣應(ying)用。八(ba)十(shi)年代(dai)末工(gong)業發達(da)國家復雜高(gao)速鋼(gang)刀具(ju)PVD涂層(ceng)比(bi)例已(yi)超過(guo)了60%。
PVD技(ji)術在高(gao)(gao)速(su)鋼刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)領(ling)域的(de)成(cheng)功應(ying)用(yong)(yong),引起了世(shi)界各國(guo)的(de)高(gao)(gao)度重視,人們在競相開(kai)發高(gao)(gao)性(xing)能(neng)、高(gao)(gao)可(ke)靠(kao)性(xing)涂層(ceng)設備的(de)同時,也對其(qi)應(ying)用(yong)(yong)領(ling)域的(de)擴(kuo)大進行了更加深入的(de)研(yan)究(jiu),尤其(qi)是(shi)在硬(ying)質合(he)(he)(he)(he)金(jin)、陶(tao)瓷(ci)類(lei)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)領(ling)域中的(de)應(ying)用(yong)(yong)。與CVD工藝(yi)(yi)相比(bi),PVD工藝(yi)(yi)處(chu)理溫度低,在600℃以下(xia)對刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)材(cai)料的(de)抗彎(wan)強度沒(mei)有(you)影(ying)(ying)響(xiang)(見(jian)表(biao)1試驗(yan)結果);薄膜內部為壓應(ying)力,更適合(he)(he)(he)(he)于硬(ying)質合(he)(he)(he)(he)金(jin)精密(mi)復雜類(lei)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)涂層(ceng);PVD工藝(yi)(yi)對環境(jing)沒(mei)有(you)不(bu)利影(ying)(ying)響(xiang),符合(he)(he)(he)(he)目前綠(lv)色(se)工業(ye)的(de)發展方向;此外(wai),隨著(zhu)高(gao)(gao)速(su)切削加工時代(dai)的(de)到(dao)來,高(gao)(gao)速(su)鋼刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)應(ying)用(yong)(yong)比(bi)例的(de)下(xia)降,硬(ying)質合(he)(he)(he)(he)金(jin)、陶(tao)瓷(ci)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)應(ying)用(yong)(yong)比(bi)例的(de)上升已(yi)成(cheng)為必然,因此工業(ye)發達國(guo)家自九(jiu)十(shi)年代(dai)初就開(kai)始(shi)致力于硬(ying)質合(he)(he)(he)(he)金(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)PVD涂層(ceng)技(ji)術的(de)研(yan)究(jiu),九(jiu)十(shi)年代(dai)中期(qi),硬(ying)質合(he)(he)(he)(he)金(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)PVD涂層(ceng)技(ji)術已(yi)取得(de)了突(tu)破(po)性(xing)的(de)進展,并普遍(bian)用(yong)(yong)于硬(ying)質合(he)(he)(he)(he)金(jin)立銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)、絲錐、可(ke)轉位銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片、異形刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)、焊接刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)等的(de)涂層(ceng)處(chu)理。
目前PVD技(ji)術不(bu)僅提高(gao)了薄膜與刀(dao)具基體材料(liao)的結(jie)(jie)合強(qiang)度(du),涂(tu)層(ceng)成分(fen)也由(you)(you)第一代的TiN發展到了TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、 TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx等多(duo)種多(duo)元復合涂(tu)層(ceng),且(qie)由(you)(you)于納米級涂(tu)層(ceng)的出現(見圖2、3ZX涂(tu)層(ceng),即TiN-AlN涂(tu)層(ceng)),使得 PVD涂(tu)層(ceng)刀(dao)具質量又有了新的突破,這種薄膜涂(tu)層(ceng)不(bu)僅結(jie)(jie)合強(qiang)度(du)高(gao)、硬度(du)接近CBN、抗氧化(hua)性能好,并可有效地控(kong)制精(jing)(jing)密刀(dao)具刃口形(xing)狀及精(jing)(jing)度(du),在(zai)進行高(gao)精(jing)(jing)度(du)加(jia)工時(shi),其加(jia)工精(jing)(jing)度(du)毫不(bu)遜色于未涂(tu)層(ceng)刀(dao)具。
平均抗彎強度(MPa)
硬質合金牌號 未涂(tu)層(ceng)(ceng) 涂(tu)層(ceng)(ceng)(300℃) 涂(tu)層(ceng)(ceng)(600℃) 涂(tu)層(ceng)(ceng)(700℃)
M20 2109 2266 2129 2059
M30 2285 2469 2370 1894
表1 不同溫(wen)度下(xia)PVD涂層(ceng)對硬質合金材料抗彎強度的影響⑴
從目前涂(tu)層(ceng)技術的發展來看,由于(yu)單(dan)一涂(tu)層(ceng)材料無法滿(man)足對刀(dao)具綜合機械性能的要求,現已難以被市場所(suo)接(jie)受,涂(tu)層(ceng)成(cheng)分(fen)向多元化發展已成(cheng)為(wei)(wei)必然趨(qu)勢(shi);為(wei)(wei)滿(man)足不(bu)同的切削加工要求,涂(tu)層(ceng)成(cheng)分(fen)會(hui)更(geng)為(wei)(wei)復(fu)雜(za)、更(geng)具針對性;每單(dan)層(ceng)成(cheng)分(fen)也(ye)會(hui)越(yue)來越(yue)薄(bo),并逐步趨(qu)于(yu)納米化;涂(tu)層(ceng)溫(wen)度會(hui)愈(yu)來愈(yu)低;刀(dao)具涂(tu)層(ceng)工藝(yi)則(ze)會(hui)向更(geng)合理方向發展,預計PVD、MT-CVD工藝(yi)將會(hui)成(cheng)為(wei)(wei)主流(liu)。
序號 時(shi)間 涂(tu)(tu)層(ceng)成分 涂(tu)(tu)層(ceng)方(fang)法 主要應(ying)用(yong)領域
1 1968年 TiC、TiN CVD 硬質合金刀具、模具涂(tu)層
2 1973年(nian) TiCN、TiC+Al2O3 CVD 硬(ying)質(zhi)合金刀具、模具涂層
3 1979年 TiN PVD 高(gao)速鋼刀具涂(tu)層
4 1981年 TiC+Al2O3+TiN、 CVD 硬質合金(jin)刀具涂層(ceng)
Al-O-N
5 1982年(nian) TiCN MT-CVD 硬質(zhi)合金(jin)刀具涂(tu)層(ceng)
6 1984年 TiCN PVD 硬質合金、高速鋼銑刀(dao)、鉆(zhan)頭類刀(dao)具涂層
7 1986年(nian) Diamond、CBN CVD、PVD 硬質合(he)金刀具涂層
8 1989年 TiAlN PVD 硬質(zhi)合金銑刀類涂層用于鋼、鑄鐵加工
9 1990年 TiN、TiCN、TiCP CVD 用于模具、螺紋刀(dao)具、銑(xian)刀(dao)等(deng)
10 1991年 TiAlN+CrC PVD 車、銑削鈦合金
11 1993年 TiN+TiCN(CVD)+TiN(PVD) CVD+PVD 硬質合金銑(xian)削類(lei)刀具
12 1993年(nian) CrN PVD 用于鈦合金(jin)、銅合金(jin)加工
13 1994年(nian) MoS2 PVD 用于高速鋼復雜刀(dao)具涂層
14 1995年 TiN-AlN PVD 硬質合(he)金銑(xian)刀片涂層
15 1996年 厚膜纖維狀TiCN MT-CVD 硬質合金(jin)車削類刀(dao)具(ju)涂層 粗 半精加(jia)工(gong)
16 1996年 CNx CVD、PVD 已可用于高(gao)速鋼刀具涂層
17 2000年 TiAlCN PVD 硬質合(he)金刀(dao)片涂層
表2 主要涂層工藝(yi)發展時段及應用領域
3 我國刀具涂層技術(shu)發展狀況
3.1 我國(guo)CVD技術(shu)的發展(zhan)
我國(guo)CVD涂層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)的(de)(de)研究(jiu)(jiu)起源于七十年(nian)代(dai)(dai)(dai)初(chu),由于該項技(ji)術(shu)的(de)(de)專(zhuan)用性(xing)強,國(guo)內(nei)(nei)從事其(qi)研究(jiu)(jiu)的(de)(de)單位并不太多。八十年(nian)代(dai)(dai)(dai)中期(qi)國(guo)內(nei)(nei)CVD刀具涂層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)達(da)到(dao)(dao)實用化,其(qi)工(gong)(gong)(gong)藝技(ji)術(shu)與國(guo)際(ji)水(shui)(shui)(shui)平相當;在隨后十多年(nian)里與國(guo)際(ji)上的(de)(de)發展類似,較為(wei)緩慢(man);九(jiu)十年(nian)代(dai)(dai)(dai)末期(qi),國(guo)內(nei)(nei)開始MT-CVD的(de)(de)研究(jiu)(jiu)工(gong)(gong)(gong)作,預計(ji)該項工(gong)(gong)(gong)藝及裝備(bei)的(de)(de)研究(jiu)(jiu)工(gong)(gong)(gong)作2001年(nian)內(nei)(nei)可以(yi)完(wan)成,屆時設備(bei)及工(gong)(gong)(gong)藝技(ji)術(shu)將達(da)到(dao)(dao)目(mu)前國(guo)際(ji)先進水(shui)(shui)(shui)平。我國(guo)PCVD技(ji)術(shu)的(de)(de)研究(jiu)(jiu)始于九(jiu)十年(nian)代(dai)(dai)(dai)初(chu),該項工(gong)(gong)(gong)藝技(ji)術(shu)主要應用于模具涂層(ceng)(ceng),在刀具領(ling)域(yu)內(nei)(nei)的(de)(de)應用,目(mu)前也還不十分(fen)廣泛。總體(ti)上講,國(guo)內(nei)(nei)CVD技(ji)術(shu)與國(guo)際(ji)水(shui)(shui)(shui)平相差不大,如果(guo)MT-CVD技(ji)術(shu)開發成功,整體(ti)技(ji)術(shu)將會與國(guo)際(ji)先進水(shui)(shui)(shui)平保(bao)持(chi)同步(bu)。
3.2 我國PVD技術的發展(zhan)
我國(guo)(guo)(guo)PVD涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)研(yan)發(fa)工(gong)作始于(yu)八十(shi)(shi)年(nian)(nian)(nian)代初,八十(shi)(shi)年(nian)(nian)(nian)代中(zhong)期研(yan)制成功中(zhong)小型(xing)(xing)(xing)(xing)空心陰極(ji)離子鍍膜機及(ji)高速鋼(gang)刀具(ju)(ju)(ju)TiN涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)工(gong)藝技(ji)術(shu)(shu)(shu)。與(yu)(yu)此(ci)同時,由(you)于(yu)對(dui)刀具(ju)(ju)(ju)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)市(shi)場前景的(de)(de)(de)看好,國(guo)(guo)(guo)內(nei)(nei)大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)具(ju)(ju)(ju)廠有七家引進(jin)(jin)了(le)(le)(le)(le)大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)PVD涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)設備(bei),并均以(yi)高速鋼(gang)TiN涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)工(gong)藝為(wei)主。進(jin)(jin)口(kou)技(ji)術(shu)(shu)(shu)及(ji)設備(bei)的(de)(de)(de)引進(jin)(jin),調(diao)動了(le)(le)(le)(le)國(guo)(guo)(guo)內(nei)(nei)PVD技(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)開發(fa)熱潮,國(guo)(guo)(guo)內(nei)(nei)各大(da)真空獲(huo)得設備(bei)廠及(ji)眾多的(de)(de)(de)科研(yan)單(dan)位紛紛展開了(le)(le)(le)(le)大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)離子鍍膜機的(de)(de)(de)研(yan)制工(gong)作,并于(yu)九十(shi)(shi)年(nian)(nian)(nian)代初開發(fa)出多種PVD設備(bei)。但由(you)于(yu)大(da)多數(shu)的(de)(de)(de)設備(bei)性(xing)能指標(biao)差(cha),刀具(ju)(ju)(ju)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)工(gong)藝無(wu)法保證,再(zai)加上預期的(de)(de)(de)市(shi)場效益(yi)也未能實現,致使(shi)大(da)多數(shu)單(dan)位放棄了(le)(le)(le)(le)PVD刀具(ju)(ju)(ju)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)進(jin)(jin)一步的(de)(de)(de)研(yan)究工(gong)作,因此(ci)導致近十(shi)(shi)年(nian)(nian)(nian)里國(guo)(guo)(guo)內(nei)(nei)刀具(ju)(ju)(ju)PVD涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)處(chu)于(yu)徘徊不前的(de)(de)(de)局(ju)面。盡管(guan)九十(shi)(shi)年(nian)(nian)(nian)代末國(guo)(guo)(guo)內(nei)(nei)成功開發(fa)出了(le)(le)(le)(le)硬質合金TiN-TiCN-TiN 多元(yuan)復合涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)工(gong)藝技(ji)術(shu)(shu)(shu),并達到(dao)了(le)(le)(le)(le)實用(yong)水平(ping),CNx涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)也有了(le)(le)(le)(le)重大(da)突破,但與(yu)(yu)國(guo)(guo)(guo)際水平(ping)相比(bi),我國(guo)(guo)(guo)刀具(ju)(ju)(ju)PVD涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)大(da)概(gai)落(luo)后了(le)(le)(le)(le)十(shi)(shi)年(nian)(nian)(nian)左(zuo)右(you)。目前國(guo)(guo)(guo)外刀具(ju)(ju)(ju) PVD技(ji)術(shu)(shu)(shu)已發(fa)展到(dao)了(le)(le)(le)(le)第四代,而國(guo)(guo)(guo)內(nei)(nei)尚處(chu)于(yu)第二代的(de)(de)(de)水平(ping),且仍以(yi)單(dan)層(ceng)(ceng)TiN涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)為(wei)主。